กระบวนการผลิตฟิล์มฟอง

กระบวนการผลิตของเยื่อหุ้มโฟมประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้:
การเตรียมวัสดุและการผสมวัตถุดิบ:
วัตถุดิบเรซินชนิดต่าง ๆ เช่นเรซินโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ถูกเลือกตามความต้องการที่อ่อนนุ่มและแข็งของฟิล์มฟอง
เม็ดวัสดุจะถูกดึงเข้าไปในเครื่องปั่นและผสมในสัดส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ

วัตถุดิบละลาย:
ส่วนผสมจะถูกส่งเข้าไปในเครื่องอัดรีด
ที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 230 องศาเซลเซียส) เม็ดวัตถุดิบจะถูกละลายเพื่อสร้างเรซิน
การขึ้นรูปภาพยนตร์:
การละลายของเรซินที่ละลายจะถูกป้อนเข้าสู่ภาพยนตร์
เรซิ่นถูกอัดและขยายออกไปและอากาศถูกฉีดเข้าไปในฟิล์มพร้อมกันเพื่อสร้างฟิล์มทรงกระบอก การฉีดอากาศทำให้มั่นใจได้ว่ามีความหนาของฟิล์มสม่ำเสมอมากขึ้น

การขึ้นรูปฟอง:
ฟิล์มทรงกระบอกถูกตัดเป็นสองครั้งและกลิ้งลงบนรีล
กระดาษสองแผ่นจะถูกกดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างฟิล์มคู่ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนเพื่อให้นิ่มลง ฟิล์มที่นุ่มนวลจะค่อยๆพันรอบลูกกลิ้งขึ้นรูปสุญญากาศที่มีรูพรุน ฟิล์มบางคือการเจาะและดูดขึ้นสร้างฟองสูญญากาศ รูเล็ก ๆ หลายรูในรูลูกกลิ้งแม่พิมพ์เชื่อมต่อกับเครื่องเพื่อสกัดอากาศสร้างฟองอากาศจำนวนมากในภาพยนตร์

เลเยอร์และความเย็น:
ฟิล์มฟองจับกับเยื่อหุ้มเซลล์อุ่นอีกชนิดหนึ่งเพื่อสร้างเมมเบรนคอมโพสิต
ฟิล์มคอมโพสิตถูกทำให้เย็นลงและค่อยๆแข็งตัวถึงอุณหภูมิห้องและทำให้เป็นของแข็งเพื่อป้องกันการเสียรูปในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

การปลูกพืชและผูกพัน:
ฟิล์มฟองที่หายไปถูกตัดให้มีขนาดที่ต้องการของลูกค้า
ฟิล์มฟองตัดจะถูกรีดและรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ของข้อกำหนดที่ระบุสำหรับบรรจุภัณฑ์และการขนส่งที่ง่าย

การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์:
หลังจากตัดฟิล์มฟองควรมีการตรวจสอบคุณภาพสำหรับลักษณะที่ปรากฏความหนาความหนาแน่นของฟองและความแข็งแรงของแรงอัด
ฟิล์มฟองที่ผ่านการรับรองนั้นบรรจุใน Eco - วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรเพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ

สินค้าที่เป็นไปได้