อะไรคือความแตกต่างในกระบวนการผลิตและการกำหนดค่าอุปกรณ์ระหว่างเครื่องทำฟิล์มฟองชนิดต่าง ๆ (เช่นชั้นเดียวและหลายชั้น)?

1. ความแตกต่างในกระบวนการผลิต

เครื่องผลิตฟิล์มฟองชั้นเดียว

การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป: กระบวนการผลิตของฟิล์มฟองชั้นเดียวค่อนข้างตรงไปตรงมา หลังจากวัตถุดิบ (ส่วนใหญ่เป็นอนุภาคพลาสติกเช่นโพลีเอทิลีน) จะถูกทำให้ร้อนและละลายพลาสติกหลอมเหลวในรูปแบบแผ่นจะถูกอัดผ่านเครื่องอัดรีด การควบคุมความเร็วและอุณหภูมิของสกรูอัดรีดนั้นค่อนข้างง่าย วัตถุประสงค์หลักคือการทำให้พลาสติกพลาสติกอย่างสม่ำเสมอและขับไล่ฟิล์มฐานด้วยความหนาที่เหมาะสม

การขึ้นรูปฟอง: ฟิล์มฐานที่อัดขึ้นรูปจะเข้าสู่อุปกรณ์ปั้นฟองโดยตรงซึ่งอากาศถูกฉีดเข้าไปในฟิล์มผ่านหัวฉีดอากาศเพื่อสร้างฟอง จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงและมีรูปร่างเพื่อแก้ไขโครงสร้างฟอง กระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียวโดยมีความต้องการน้อยที่สุดสำหรับการปรับพารามิเตอร์กระบวนการและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง อย่างไรก็ตามฟังก์ชั่นของฟิล์มฟองค่อนข้าง จำกัด

เครื่องผลิตฟิล์มฟองหลายชั้น

การปั้นร่วมกัน: เครื่องผลิตฟิล์มฟองหลายชั้นจำเป็นต้องประมวลผลวัตถุดิบหลายอย่างพร้อมกัน อนุภาคพลาสติกที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันจะถูกละลายโดยเครื่องอัดรีดหลายตัวจากนั้นจึงรวมตัวกันในแม่พิมพ์เพื่อสร้างฟิล์มหลอมเหลวหลายชั้น กระบวนการนี้ต้องการการควบคุมอุณหภูมิความดันและความเร็วในการอัดรีดของเครื่องอัดรีดแต่ละเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบแต่ละชั้นสามารถรวมเข้าด้วยกันและรักษาลักษณะประสิทธิภาพตามลำดับ

การขึ้นรูปฟองที่ซับซ้อน: เนื่องจากโครงสร้างหลายชั้นกระบวนการสร้างฟองจึงซับซ้อนกว่า ไม่เพียง แต่จะต้องพิจารณาการก่อตัวของฟองอากาศ แต่ยังต้องมีความเหมาะสมอย่างใกล้ชิดระหว่างเลเยอร์ โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษและอุปกรณ์ขึ้นรูปฟองจะใช้ในการฉีดและสร้างฟองอากาศในขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายและความเสถียรของฟองอากาศในโครงสร้างฟิล์มหลายชั้น

องค์ประกอบและการโพสต์การประมวลผล: หลังจากฟิล์มฟองหลายชั้นเกิดขึ้นมันมักจะจำเป็นต้องทำการรักษาคอมโพสิตเพื่อเพิ่มแรงพันธะระหว่างเลเยอร์ นอกจากนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานที่แตกต่างกันกระบวนการหลังการประมวลผลเช่นการพิมพ์และการเคลือบอาจถูกเพิ่มเพื่อให้ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมของฟิล์มฟองเช่นความต้านทานความชื้นและคุณสมบัติต่อต้านคงที่

2. ความแตกต่างของการกำหนดค่าอุปกรณ์

เครื่องผลิตฟิล์มฟองชั้นเดียว

ระบบการอัดขึ้นรูป: โดยทั่วไปจะติดตั้งเครื่องอัดรีดเดียว เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและอัตราส่วนภาพได้รับการกำหนดค่าตามความสามารถในการผลิตและลักษณะวัตถุดิบ โครงสร้างนั้นค่อนข้างง่ายและอุปกรณ์ทำความร้อนและความเย็นก็ค่อนข้างพื้นฐานเช่นกันตามข้อกำหนดการอัดรีดของฟิล์มชั้นเดียว

อุปกรณ์ขึ้นรูปฟอง: ส่วนใหญ่รวมถึงหัวฉีดอากาศขึ้นรูปแม่พิมพ์และอุปกรณ์ทำความเย็น จำนวนหัวฉีดอากาศมีขนาดเล็กและการออกแบบแม่พิมพ์ค่อนข้างธรรมดาเพื่อตอบสนองการก่อตัวของฟองเดี่ยว อุปกรณ์ทำความเย็นโดยทั่วไปใช้การระบายความร้อนของอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำและไม่จำเป็นต้องใช้พื้นที่อุปกรณ์และการใช้พลังงานสูง

ระบบการเดินเล่นและคดเคี้ยว: ช่วงการปรับความเร็วของอุปกรณ์ลากมีขนาดค่อนข้างเล็กและระบบที่คดเคี้ยวนั้นค่อนข้างง่าย ส่วนใหญ่จะใช้ในการปิดฟิล์มฟองที่เกิดขึ้นอย่างเรียบร้อย

เครื่องผลิตฟิล์มฟองหลายชั้น

ระบบการอัดรีด: ติดตั้งเครื่องอัดรีดหลายตัวแต่ละอันที่สอดคล้องกับวัตถุดิบและต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำและอุปกรณ์ปรับระดับเสียงการอัดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราส่วนและคุณภาพของวัตถุดิบแต่ละชั้น ข้อกำหนดการประสานงานระหว่างเครื่องอัดรีดสูงและมักจะติดตั้งระบบควบคุมการเชื่อมโยง

การขึ้นรูปฟองและอุปกรณ์คอมโพสิต: อุปกรณ์ขึ้นรูปฟองนั้นซับซ้อนกว่า การออกแบบแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงความต้องการของโครงสร้างหลายชั้นและการสร้างฟอง การซ้อนทับแม่พิมพ์หลายชั้นหรือวิธีการฉีดฟองพิเศษอาจใช้ อุปกรณ์คอมโพสิตใช้เพื่อรวมฟิล์มหลายชั้นเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา วิธีการทั่วไปรวมถึงคอมโพสิตแบบกดร้อน, คอมโพสิตกาว ฯลฯ และการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่สอดคล้องกันก็ซับซ้อนกว่า

อุปกรณ์เสริม: เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตและการประมวลผลหลังการทำฟิล์มหลายชั้นเครื่องผลิตฟิล์มฟองหลายชั้นมักจะติดตั้งอุปกรณ์เสริมเช่นเครื่องพิมพ์เครื่องเคลือบระบบควบคุมความตึงเครียด ฯลฯ เพื่อให้ได้การผลิตอเนกประสงค์